饲料颗粒机的工作原理?

作者:卷帘门 |   文章来源:本站  |      2020-03-17 14:21

  原理:颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备,水晶卷帘门编辑分析首选机型。 注: 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失极小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。扩展资料:饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。饲料颗粒机特点:1、提高家畜适口性,避免家畜挑食,利用率高,饲喂方便,方便储存,方便运输,饲料可保存半年左右。2、缩短动物生长周期,降低饲养成本,提高养殖户经济收入。3、干净卫生,环保,可保障家畜营养全面,利于消化吸收。4、干进干出,粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可使用颗粒机设备制粒,5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具,适用不同物料制粒。不良现象的预防1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致